倍仕得电气精密模具中心大力推进生产线智能化改造，为提高产品质量及生产自动化程度，专门引进了CNC自动化设备和信息化管理系统，实现加工过程自动化、信息化、智能化，降低了生产成本，提升了车间生产效率，让产品质量更上一层台阶。

　　01 降低劳动强度

　　倍仕得电气使用CNC设备自动化，配合专业的依诺瓦夹具，一次装夹多个电极，可实现连续生产无人值守运行。减少人为干预，降低员工的劳动强度，提升员工幸福感和满意度。

　　02提升加工质量

　　模具加工一般会遇到复杂、精密、小批多变的问题，但是倍仕得电气引入的CNC设备和信息化管理系统，由系统管理加工程序，电极条码自动加载程序，可根据电极设计人员预先设定的指令或者程序自动完成工作流程的任务。减少加工过程中出错率，提升加工质量和精度的稳定性。

　　03降低制造成本

　　生产效率是制造生产企业的重要属性，CNC设备通过信息化管理系统和依诺瓦夹具可以实现连续4-6小时的自动加工，大幅提升设备利用率。将多品种小批量生产的情况，通过柔性生产的管理，大幅降低制造成本，缩减加工工序，减少流转成本及物料浪费。

　　CNC设备和信息化管理系统在倍仕得电气投入使用，大大提升了车间的生产能力，未来倍仕得电气将以智能制造为核心，在实现高质量发展的路上行稳致远。